鏈條包括輸送鏈條、傳動齒輪、特殊技術鏈、拉拽鏈等。鏈條傳動系統在齒輪傳動行業中被一般運用。傳統式的鏈條大部分全是應用低粘度的潤滑油(Lubricating oil)及潤滑脂，根據(tōng guò)人工服務外抹于鏈條表面。很多應用潤滑油，不但浪費也非常容易在鏈條上沾到塵土、碎渣等雜質，進而提升鏈條的磨擦，那樣不但會大幅度降低鏈條的使用期，還會提升鏈條的拆換頻率，增加維護保養成本費。因此針對鏈條的潤滑不能小看，此外，傳統式的潤滑具體方法總是對鏈條和鏈條表面具有一定的潤滑功效，沒辦法滲入（Osmosis)到連銷、軸襯和滾桶里。實際上大部分鏈條的常見故障全是由一下要素導致的。1、 當鏈條的內部沒有獲得充足的潤滑時，易造成損壞和浸蝕導致鏈條松脫或紐結。
2、 鏈條（chain)在運行時，因為轉速比高，會甩開附在表面的潤滑油，使鏈條喪失潤滑油的保護。
3、 假如鏈條在運行時，自然環境濕冷或是煙塵（形狀：固態顆粒）較多，那麼煙塵和別的雜質就很將會會進來到鏈條內部導致損壞和腐爛腐蝕 。
以便處理手工制作潤滑的不夠，三和波達提議采用定時執行全自動潤滑，融合刷子開展優良的潤滑保護。那樣做的優勢：
1、 增加鏈條使用期。
2、 降低關機頻次和停產時間。
3、 降低電力能源耗損。
4、 偏少潤滑油(Lubricating oil)的耗損。
5、 消化吸收鏈條震動和沖擊性，減少噪聲。
6、 減少（reduce)高速運轉鏈條的溫度。
7、 消除塵土雜質等，更強的產生浮油保護鏈條的傳動系統。
